本文及釬焊合金箔片、用于大截面結構釬焊的復合鋁板、釬焊大截面鋁結構或釬焊大型鋁結構，主要涉及用于此類產品和工藝的釬焊合金。

在鋁及其合金的釬焊中，遇到的一個困難是去除鋁與空氣接觸時在鋁上形成的氧化膜。已經采用了各種去除氧化膜的方法，以使鋁或鋁合金部件連接在一起。

基本上有三種方法可以去除氧化膜。[敏感詞]種方法是使用助焊劑，其本質上由堿性金屬鉀，鈉，鋰和鋁的氯化物和氟化物鹽的混合物組成。從本質上講，助焊劑保持在釬焊合金的熔點和鋁芯的熔點之間的溫度，并且組裝的結構浸入熔融助焊劑中以熔化釬焊合金并影響接頭。

第二種方法是使用爐膛釬焊操作，其中要連接的部件在基本上無氧的氣氛中的爐子中加熱。爐膛釬焊中使用各種合金，旨在使釬焊合金流動，并使鋁部件通過氧化層潤濕。

最近開發了一種在真空中釬焊鋁的工藝，該工藝涉及使用含鎂的釬焊合金。鎂有效地取代了氧化膜并充當吸氣器，從而使鋁部件能夠釬焊在一起。在鎂存在下進行釬焊。

用于將鋁結構連接在一起的每個過程都有其伴隨的問題。因此，使用助焊劑釬焊時，助焊劑往往具有腐蝕性，必須在釬焊后將其移除。由于氧化膜的存在，爐膛釬焊存在與在整個結構中制造接頭的確定性相關的問題。與助焊劑浸漬釬焊和爐膛釬焊相比，真空釬焊具有優勢，除了它涉及使用昂貴的高真空爐，但它確實可以制備出非常高質量的產品。由于需要提供真空制品，真空釬焊產生的制品，主要有相對較小的，如小型渦輪增壓器、車輛散熱器等。

現在已經出人意料地發現，存在與真空釬焊大截面結構相關的特殊問題。這里使用的“大截面結構”是指其尺寸大于沿每側0.25米長度的立方體的結構。上面提到的問題基本上與熱交換器中釬焊接頭的強度有關。

合金中的鎂含量必須足以在真空中對合金進行充分的釬焊。通常，鎂含量低于約0.5%不太可能對結構（特別是大型結構）進行充分的真空釬焊。然而，鎂可能存在于復合合金的核心中。

沒有表明助焊劑浸漬釬焊產生的結構強度有任何差異，無論這種結構是大截面還是小截面。因此，人們認為，真空釬焊結構之間的強度沒有差異，這些結構具有大截面或小截面。

現在已經發現，通過利用本文所述方法中的本發明的釬焊合金可以提供更高強度的結構。根據現有技術和本發明，大截面結構的強度特別值得注意的是與爆破壓力有關，在該爆破壓力下，熱交換器在釬焊后內部加壓時失效。這些失效不是疲勞失效，而僅僅是施加內部壓力引起的拉伸或剪切失效。