擴散焊是[敏感詞]一種可以實現全橫截面焊縫以及內部結構焊縫的焊接技術。通常，沒有液相，整體化合物是在固態條件下完全形成的。

為了使條件合適，整個連接部分的機械性能與散裝材料相當。由于整個零件的加熱，沒有形成明顯的熱影響區。但是，與材料的交付狀態相比，屬性發生了變化。對于擴散焊接，需要特殊且昂貴的設備：部件必須在高溫下通過根據要在真空或惰性氣體環境下焊接的尺寸和橫截面施加高強度的力來配合。設備和部件主要通過輻射間接加熱。

為了限制熱應力，加熱速率被限制在大約 10 K/min。焊接過程在真空中進行，不能在現場進行。配合面必須沒有任何雜質，并且表面粗糙度低且沒有深劃痕。可以在一個步驟中連接多個層。擴散焊總是伴隨著零件的一定變形。這種變形主要取決于粘合溫度、粘合時間和軸承壓力。不幸的是，溫度和軸承壓力的影響是非線性的，因此很難預測新設計的變形。此外，對變形和連接質量的二次影響可能是由于特定的幾何參數，例如縱橫比、層數、材料本身的微觀結構和表面層。最近，研究了其他金屬的薄涂層，通過共晶組合物形成臨時液相 (TLP)，或利用此類化合物的巨大界面能形成多層不同納米厚度的金屬。與傳統的焊接技術相比，這種工藝非常復雜。該工藝必須針對每種材料進行優化，甚至根據幾何形狀針對不同的合金成分進行優化。