作為基礎(chǔ)材料 AISI H13 鉻熱 wotk 工具鋼用于鋁合金的高壓壓鑄 。使用厚度為 0.05 mm 的薄鎳基箔作為釬焊合金。材料的化學(xué)成分在中給出。在真空爐中釬焊時(shí)，制備樣品并用各種力將其壓在一起。還制造了一個(gè)特殊的夾緊裝置，以便對(duì)樣品施加恒定的壓力。展示了使用真空釬焊技術(shù)制造復(fù)雜工具的可能性。工具的不同部分通過(guò)……

不同參數(shù)對(duì)真空擴(kuò)散焊接 工藝焊接接頭強(qiáng)度的影響。銅和鎳樣品在真空爐中（800 oC）退火。在擴(kuò)散接合過(guò)程之前，Cu 和 Ni 的試樣在張力下塑性變形為（0%、10%、20% 和 30%）。在不同的條件（溫度、壓力、時(shí)間段和配合表面的表面粗糙度）下進(jìn)行擴(kuò)散結(jié)合。在抽真空至約 10-2 托以防止氧化后，在用氬氣沖洗的真空室……

決定任何釬焊操作是否成功的基本標(biāo)準(zhǔn)之一是，當(dāng)釬焊合金熔化和流動(dòng)時(shí)，接頭的配合表面基本上沒(méi)有氧化膜。在這方面，真空釬焊與任何其他釬焊程序沒(méi)有什么不同。必須先去除氧化膜，然后才能生產(chǎn)出令人滿意的接頭！ 真空釬焊中的氧化物去除工藝僅在相對(duì)較高的溫度下開(kāi)始操作，事實(shí)上，這種考慮決定了可在任何特定情況下使用的釬焊溫度的下限……

尋求幫助其 OEM 和模具制造商客戶縮短周期時(shí)間和提高零件質(zhì)量的模具制造商越來(lái)越多地轉(zhuǎn)向隨形冷卻。在模具中創(chuàng)建隨形冷卻系統(tǒng)的方法有多種，埃里克已將其真空釬焊技術(shù)引入模具制造商，用于熔合隨形冷卻系統(tǒng)的多組分模具型芯和型腔組件。

真空釬焊鋁 - 特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì) 真空釬焊工藝廣泛用作連接鋁和其他合金的方法。通過(guò)真空釬焊鋁服務(wù)提供的一些好處包括連接具有不同形式和形狀的材料，包括具有不同性質(zhì)的材料。我們提供廣泛的釬焊能力，以幫助滿足您對(duì)連接材料的需求。 除了焊接之外，釬焊還可以在非常經(jīng)濟(jì)的制造過(guò)程中連接材料。

擴(kuò)散焊接作為固態(tài)焊接和液相焊接的細(xì)分，是一種連接工藝，其中主要機(jī)制是原子在界面上的相互擴(kuò)散。大多數(shù)金屬的擴(kuò)散焊接在真空或惰性氣氛（通常是干燥的氮?dú)狻鍤饣蚝猓┲羞M(jìn)行，以減少接合面的有害氧化。一些具有在接合溫度下熱力學(xué)不穩(wěn)定的氧化膜的金屬（例如銀）的焊接可以在氣氛中實(shí)現(xiàn)。